打包機(jī)整個(gè)機(jī)構(gòu)的工作均由液壓站和液壓裝置來擔(dān)保，其動(dòng)作和用途分述如下所述：排油閥一一將各工作液壓缸里的工作油液排放到排油裝置。這些個(gè)閥的結(jié)構(gòu)可以減少液壓系統(tǒng)沖擊。分配閥一一將從主油泵來的壓力油送到液壓缸里。排油閥和分配閥在外型上兒乎一模一樣，所以要注意別把它弄錯(cuò)了。單向閥一一油液只能從一個(gè)方向通過。由于它的作用，便可在相應(yīng)的液壓缸內(nèi)維持一定壓力，并在擠壓時(shí)同柱塞回程進(jìn)行聯(lián)鎖。擠壓的濃壓機(jī)構(gòu)都配有單向閥。旁通閥——該閥裝在供開啟壓蓋用的閥門部件旁邊兒。此閥應(yīng)掀開并使壓力油沿著掀開壓蓋所需求的方向流動(dòng)。當(dāng)油液向反方向流動(dòng)時(shí)，壓蓋關(guān)閉，這時(shí)，要對(duì)油液進(jìn)行節(jié)流。由于這個(gè)，壓蓋在重力作用下不可以以很快地下降。這就防止了壓蓋的沖擊和損傷。旁通閥應(yīng)該是可調(diào)的，以使使壓蓋在抬升時(shí)不至于落下，并且還可逗留在任意位置。

在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑油的打包機(jī)上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強(qiáng)度和疏密程度都要下降。往往有這種物質(zhì)情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時(shí)，其表面要車去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應(yīng)減小。當(dāng)?shù)谌沃貜?fù)檢查修理時(shí)，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級(jí)擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應(yīng)就要下降。

主要尤其的性質(zhì)：

1、電機(jī)＋下降速度機(jī)＋凸輪運(yùn)作，免加油，捆包完結(jié)電機(jī)立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)（省電）。

2、緊縮力強(qiáng)不打滑，齒形結(jié)構(gòu)粘合，高超度割切刀，性能好，保存生命的年數(shù)長。

3、機(jī)芯及控制體殼為整體壓鑄成型的鋁美合金，不會(huì)生銹。

4、且零部件均由電腦數(shù)控機(jī)床精確制造，機(jī)械運(yùn)作溫和、經(jīng)久性桌越、功能完善。

5、松緊程度和儲(chǔ)帶均可自行調(diào)節(jié)。

6、尤其合適運(yùn)用超薄帶更佳！成本可下降30-50％。

運(yùn)用解釋清楚：

1、設(shè)備安裝完結(jié)后.電控箱內(nèi)接地盡量照顧端子須用線徑不低于16平方毫米單線接于接地角鐵（接地盡量照顧角鐵由客戶自行安裝），未接接地盡量照顧嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行，定期檢查 接地盡量照顧線聯(lián)接是否令稱呼心。

2、非專業(yè)擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人嚴(yán)禁掀開電控箱檢查修理。

3、嚴(yán)禁用戶自行改動(dòng)電器系統(tǒng)接線。

4、嚴(yán)禁用戶自行調(diào)整系統(tǒng)壓力。

5、嚴(yán)禁用戶自行更換設(shè)備上原裝配件。

6、設(shè)備關(guān)鍵部位液壓系統(tǒng)機(jī)及電器系統(tǒng)上方須加遮雨處購置法。

打包機(jī)在近些年的發(fā)展之中，可以通過多方面的路徑推廣自己。它廣泛應(yīng)用于輕工、食品、外貿(mào)、百貨、印刷、醫(yī)療藥品、化工、郵電、紡織等行業(yè)，能夠稱心大眾需求。但是在運(yùn)用打包機(jī)的時(shí)刻，顯露出來帶子偏移的物質(zhì)情形，那末我們需求怎樣對(duì)它進(jìn)行檢檢查驗(yàn)看看呢與帶子的品質(zhì)有關(guān)，我們必須擔(dān)保帶子的直度、硬度，偏斜度要小。與帶子通過的地方的磨擦力、阻力有關(guān)。假設(shè)打包機(jī)的帶倉量預(yù)設(shè)太小，會(huì)讓打包帶在帶倉中有夾帶現(xiàn)象。假設(shè)是帶道固定螺釘松動(dòng)，翻板不靈活的話，也會(huì)造成它的送帶問題的。所以只要防止這些個(gè)問題的發(fā)生，就能夠讓打包機(jī)更好的運(yùn)行了。

機(jī)組簡介： 打包機(jī)組是我公司針對(duì)家喂養(yǎng)分、肥料、化工等行業(yè)顆粒物料打包環(huán)節(jié)的用工難、用工貴及操作工人的個(gè)體差別造成包裝品質(zhì)不牢穩(wěn)等問題專門研發(fā)的機(jī)型，是散料的混合原料混合包裝碼垛出產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該機(jī)組覺得合適而運(yùn)用西門子PLC控制系統(tǒng)，可成功實(shí)現(xiàn)套袋、內(nèi)膽袋加熱后黏合、包封口條、袋口縫合、縫標(biāo)簽等環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，可與前端的計(jì)量和后端的碼垛設(shè)備無縫對(duì)接，成功實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)過程無人化。產(chǎn)能約500包/小時(shí)～600包/小時(shí)。

安全操作：

1、投料：投料前先檢查機(jī)械的活動(dòng)門是否已鎖緊，壓板應(yīng)往上升至行程限位。電機(jī)停止工作，之后均勻地投入所需打包物料。[注：投入物料先必須置平行均勻 , 防止壓板下壓時(shí)傾斜造成機(jī)械容易損傷。

2、關(guān)好太平門：本機(jī)太平門掀開后，整機(jī)不可以以著手工作，當(dāng)物料筐放滿打包料后關(guān)好太平門本機(jī)才能操作著手工作，在運(yùn)行過程中不可以以再往物料筐內(nèi)投料或伸手，以免發(fā)生傷人不測。

3、操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人站立準(zhǔn)確位置，當(dāng)機(jī)器著手工作，壓料板住下壓縮物料時(shí)，物料住外的推力非常大，當(dāng)門鎖損傷時(shí)，門受到極大的內(nèi)推力，有有可能自動(dòng)彈出，門彈出力會(huì)非常大，假設(shè)操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人站在門前時(shí)，傷人不測無論什么時(shí)間發(fā)生，所以操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人不可以以站在門前，準(zhǔn)確的站立位置應(yīng)該是右手握住手動(dòng)彈向閥手柄 ，身體與圓柱立柱成45度角，這樣可以避開前門和側(cè)門有可能彈出時(shí)傷人。

4、打壓壓制物料：當(dāng)機(jī)器壓板往入壓縮物料時(shí)，請(qǐng)立刻將手動(dòng)彈向閥手柄放至中位或拉至上位，以免機(jī)器長時(shí)間處在高壓時(shí)期，假設(shè)機(jī)器長時(shí)間打壓壓制，電機(jī)負(fù)荷加重，電流增大，液壓油急速升溫，油缸和油管受彭漲加大，這樣會(huì)縮減機(jī)器保存生命的年數(shù)。

5、掀開物料門：當(dāng)物料壓縮至符合高度時(shí)，壓料板緊壓物料后，先把兒動(dòng)彈向閥手柄放至中位，將停止開關(guān)OFF或急停開關(guān)按下，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)操作擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人應(yīng)站立于圓主立柱成45度角拉開門鎖防備盡量照顧棍(短黑色)。門受到壓縮物料往外推力會(huì)自動(dòng)彈出， 由于彈出時(shí)彈力大，門會(huì)往前推移一段距離,所以操作開門時(shí)人不可以以站于門正面，以免發(fā)生不測。

6、捆扎物料：當(dāng)物料門整個(gè)掀開后，找符合捆扎本次物料的鋼絲或捆帶，之后用一根約700MM長，直徑約24MM 帶孔膠管( 廠家配備安置 ) 插進(jìn)去壓板或底架槽內(nèi)，再把我鋼絲或捆帶穿入那邊邊。注意：穿鋼絲或扎帶時(shí)，人眼精不可以以與膠管成平行線，以免扎帶穿過膠管時(shí)刺傷眼部。

7、翻包出料:把物料捆扎完結(jié)后,先把兒動(dòng)彈向閥手柄往上拉至**位,這時(shí)在物料反彈作用力量下,壓板自動(dòng)不迅速往上升.之后再著手工作電機(jī),壓板隨即就往上移至項(xiàng)部,碰到行程開關(guān)后自動(dòng)停止.[注意:當(dāng)壓板進(jìn)步移動(dòng)離去壓縮物料表面時(shí),縮壓物料的彭漲力會(huì)作用在鋼絲扎帶上,當(dāng)彭漲力大于扎帶拉力時(shí),鋼絲扎帶有可能被拉斷,這時(shí)壓縮物料和鋼絲扎帶會(huì)彈出傷及操作者,防止發(fā)生不測,操作者站立位置應(yīng)參照(安全操作3)。

在掃包機(jī)處于工作循環(huán)時(shí)，閥的錐體關(guān)閉，而從主油泵來的壓力油通過單向閥進(jìn)入了壓力管道。在顯露出來某種意外物質(zhì)情形下，或者需求重復(fù)某一工序時(shí)，必須立刻卸掉設(shè)備中的壓力。在操作臺(tái)上利用分配閥便可使工作油液進(jìn)入了液壓缸里，其活塞便可抬起分配閥的維體，于是由各油泵供應(yīng)的壓力油便進(jìn)入了排油管中。閘門滑閥一專門安裝在包塊推來源的擠壓室側(cè)壁上，它用于包塊出口的掀開和關(guān)閉。